蘇州數(shù)控加工:"完工輪廓是由Z后一刀連續(xù)加工而成"!
蘇州數(shù)控加工的零件輪廓精加工的連續(xù)切削進(jìn)給路線(xiàn)。零件輪廓的精加工可以安排一刀或幾刀精加工工序．其完工輪廓應(yīng)由Z后一刀連續(xù)加工而成，此時(shí)，蘇州數(shù)控加工刀具的進(jìn)、退位置要選擇適當(dāng)，盡量不要在連續(xù)的輪廓中安排切人和切出或換刀及停頓，以免因切削力突然變化而破壞工藝系統(tǒng)的平衡狀態(tài)．致使零件輪廓上產(chǎn)生劃傷、形狀突變或滯留刀痕。
在蘇州數(shù)控加工中，加工路線(xiàn)的確定一般要遵循以下幾方面原則。
①使加工路線(xiàn)Z短，減少空行程時(shí)間，提高加工效率。
②盡量簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算的工作量，簡(jiǎn)化加工程序。
③對(duì)于某些重復(fù)使用的程序，應(yīng)使用子程序。
④應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。
蘇州數(shù)控加工程序具有Z短的進(jìn)給路線(xiàn)，不僅可以節(jié)省整個(gè)加工過(guò)程的執(zhí)行時(shí)間，還能減少一些不必要的刀具消耗及機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)滑動(dòng)部件的磨損等。
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